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在線留言電廠反滲透水處理設(shè)備調(diào)試步驟有哪些？
電廠反滲透水處理設(shè)備,反滲透裝置停止運(yùn)行后，啟動(dòng)沖洗系統(tǒng)。開(kāi)啟自用水泵及相應(yīng)閥門，沖洗反滲透裝置，其目的是將反滲透組件內(nèi)的濃水置換出去。
電廠反滲透水處理設(shè)備的工藝是采用“生水經(jīng)過(guò)濾、精濾、反滲透預(yù)除鹽后，送入離子交換系統(tǒng)”的工藝，其產(chǎn)品水水質(zhì)為：
電導(dǎo)率≤0.2μs/cm(25℃)。
SiO2 ≤20 μg/l。
硬度 ≌ 0 μmol/l。
Na ≤ 10 μg/l。
反滲透總供水量為150t/h。
一、調(diào)試前應(yīng)具備的基本條件
1、土建部分
⑴ 水源能保證連續(xù)供水，并水壓穩(wěn)定。
⑵ 水處理車間內(nèi)采暖安裝完畢，并能正常投入。
⑶ 排水溝道及防腐施工完畢、驗(yàn)收合格。溝道內(nèi)無(wú)雜物、暢通，蓋板按設(shè)計(jì)要求齊全、平整。
⑷ 水處理車間內(nèi)地面平整，防腐施工完畢。
2、 電氣及熱工部分
⑴ 化水站的低壓配電室的電源已接通，并能正常供電，電氣設(shè)備絕緣良好。
⑵ 照明及通訊設(shè)施能滿足調(diào)試的要求。
⑶ 電氣、熱工的表盤完好，表計(jì)安裝齊全，調(diào)校完畢，指示正確。
⑷ 各種保護(hù)及報(bào)警裝置已調(diào)校完畢，并能正常投入。
3、制水設(shè)備及所屬系統(tǒng)
⑴ 系統(tǒng)已通水正常，無(wú)泄漏。
⑵ 所有的設(shè)備及管路按規(guī)定顏色刷漆完畢。
⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好，液位信號(hào)指示正確。
⑷ 所有的梯子、欄桿、平臺(tái)安全可靠。
⑸ 對(duì)所用的設(shè)備、閥門編號(hào)清楚。
4、對(duì)所有原材料的要求
⑴ 備足合格的堿式氯化鋁(PAC)和阻垢劑。
⑵ 備足合格的鹽酸、堿。
5、對(duì)實(shí)驗(yàn)室及工作人員的要求
⑴ 所用的設(shè)備、儀器齊全，調(diào)試合格。
⑵ 試驗(yàn)室外器具能滿足調(diào)試分析之需要。
⑶ 所需的標(biāo)準(zhǔn)藥液及常用的試劑配制完畢。
⑷ 制水的操作人員及維護(hù)或化驗(yàn)人員培訓(xùn)結(jié)束，并能獨(dú)立上崗。
6、資料的準(zhǔn)備
⑴ 設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)的圖紙資料。
⑵ 各設(shè)備及儀表的使用說(shuō)明書(shū)。
⑶ 對(duì)設(shè)備系統(tǒng)之狀況及相關(guān)情況的摸底。
二、系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機(jī)試運(yùn) (手動(dòng)運(yùn)行調(diào)試)
1、目的
清除設(shè)備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜物，以防對(duì)物料之污染及對(duì)系統(tǒng)管路之污堵或損壞設(shè)備。
2、原則要求
⑴ 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在滿足出力的情況下運(yùn)行不少于4小時(shí)，其電流、溫度、振動(dòng)等主要參數(shù)應(yīng)符合要求。
⑵ 系統(tǒng)沖洗的標(biāo)準(zhǔn)：排水外狀透明。
⑶ 系統(tǒng)無(wú)泄露，閥門開(kāi)關(guān)靈活并嚴(yán)密。
3、準(zhǔn)備工作
⑴ 清理排水溝內(nèi)的污物。
⑵ 檢查水源的情況。
⑶ 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測(cè)量。
⑷ 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)。
⑸ 系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查。
⑹ 精密(保安)過(guò)濾器的濾芯的拆除。
⑺ 反滲透組件內(nèi)暫不裝反滲透膜元件，已裝完的則需先拆除。
⑻ 安全用品的準(zhǔn)備。
⑼ 記錄表格或本的準(zhǔn)備。